TDI 주조기를 작동할 때 안전을 보장하기 위해 장비 관리, 작업 환경, 작동 절차, 개인 보호 및 응급 처리의 5가지 측면에서 보호 조치를 취해야 합니다. 구체적인 조치는 다음과 같습니다.
I. 장비 관리
정기 검사 및 유지 관리: TDI 주조기 및 관련 장비를 정기적으로 검사 및 유지 관리하여 상태가 양호한지 확인합니다. 검사 내용에는 전기 시스템, 윤활 시스템, 안전 장치 등이 포함됩니다. 잠재적인 안전 위험을 신속하게 식별하고 제거해야 합니다.
완벽한 안전 장치: 주조기의 안전 장치(예: 비상 정지 버튼, 안전 가드레일, 제한 장치 등)가 손상되지 않고 정상적인 작동 상태인지 확인합니다. 이러한 장치는 긴급 상황 발생 시 신속하게 전원 공급을 차단하거나 장비 작동을 정지시켜 작업자의 안전을 보호할 수 있습니다.
II. 근무 환경
통풍이 잘됨: TDI 주조 공정 중에 유해한 가스나 먼지가 발생할 수 있습니다. 따라서 작업 공간은 환기가 잘 되어야 합니다. 국소 배기 시스템이나 종합 환기 시스템을 설치하여 실외의 유해 가스나 먼지를 신속하게 제거하여 작업 환경의 유해 물질 농도를 줄일 수 있습니다.
가연성 잔해물 제거: 작업장을 깨끗하게 유지하고 가연성 잔해물과 폐기물을 즉시 제거하십시오. 이러한 품목은 고온이나 스파크에 노출되면 화재나 폭발 사고가 발생하여 작업자의 안전에 위협이 될 수 있습니다.
III. 운영 절차
공정 흐름을 엄격하게 따르십시오. 작업자는 TDI 주조의 공정 흐름과 작업 절차를 숙지하고 규정된 단계에 따라 엄격하게 작업해야 합니다. 장비 고장이나 안전 사고를 일으킬 수 있는 비-규정 준수 작업(예: 부적절한 재료 추가, 과부하 작업 등)을 피하세요.
온도 및 흐름 제어: 용융 금속을 취급할 때는 온도와 흐름을 엄격하게 제어하여 튀거나 부상을 입지 않도록 하십시오. 작업자는 작업 중 고온 금속에 의해 손상되지 않도록 보호 안경 및 내열 장갑과 같은 개인 보호 장비를 착용해야 합니다.-
결함이 있는 실행 금지: 장비 이상을 발견하면 검사 및 문제 해결을 위해 즉시 기계를 중지합니다. 더 심각한 안전 사고를 유발하지 않도록 결함이 있는 장비를 작동하는 것은 엄격히 금지됩니다.
IV. 개인 보호
보호 장비 착용: 작업자는 보호 안경, 내열{0}}장갑, 난연성 보호복, 방진 마스크 등과 같은 완전한 보호 장비를 착용해야 합니다. 이러한 장비는 고온, 스파크, 먼지 등의 유해 요인으로부터 작업자를 효과적으로 보호할 수 있습니다.
안전 인식 강화: 운전자는 안전 인식과 자기 보호 능력을 향상시키기 위해 안전 지식과 비상 대응 교육을 받아야 합니다.{0}} 작동 중에는 집중력을 유지해야 하며, 장비 작동 중 유지보수, 청소, 움직이는 부분을 가로지르는 행위를 엄격히 금지해야 합니다.
V. 비상 대응
비상계획 수립: TDI 주조공정 중 발생할 수 있는 안전사고(화재, 폭발, 누출 등)에 대해 상세한 비상계획을 수립해야 합니다. 계획에는 사고 발생 시 신속하고 효과적인 대응이 이루어질 수 있도록 비상 조직, 비상 조치, 비상 자원 등의 요소가 포함되어야 합니다.
정기 훈련: 운영자를 정기적으로 조직하여 긴급 상황 대처 능력을 향상시키기 위한 비상 훈련을 실시합니다. 이러한 훈련을 통해 운영자는 비상계획의 내용과 절차를 숙지하고, 비상대응 방법과 기술을 숙지하여, 사고 발생 시 신속하고 정확하게 적절한 조치를 취할 수 있습니다.
