폴리우레탄 필터의 핵심 장비로서 4개의 모듈 PU 기계 구조, 유압 시스템, 전기 제어 및 금형 유지 관리를 포함하여 일상적인 유지 관리 및 청소가 필요합니다. 이는 장비의 안정적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하며 필터 코어의 품질을 보장합니다. 구체적인 주의사항은 다음과 같습니다.
I. 기계구조 유지관리
윤활 유지 관리
주요 구성 요소: 마모와 손상을 줄이기 위해 가이드 레일, 리드 스크류 및 베어링과 같은 움직이는 부품에 특수 그리스(예: 리튬 기반 그리스)를 정기적으로 도포합니다.
권장 주기 시간: 교대 근무당 1회(8시간), 고부하 장비의 수명 주기를 줄이기 위해 일주일에 1회 완전 윤활.{1}}
예를 들어, Jiedou 필터 생산에는 PLC로 제어되는 자동 윤활 시스템이 사용되어 배출 헤드의 원활한 작동을 보장합니다.
패스너 검사
요점: 모터, 펌프 본체, 구동 벨트의 볼트가 느슨한지 확인하고 진동으로 인해 부품이 떨어지는 것을 방지합니다.
도구 요구 사항: 토크 렌치를 사용하여 장비 설명서에 지정된 토크 값으로 조여 과도하게 조이는 것을 방지합니다.
전송 시스템 유지 관리
벨트 장력: 구동 벨트 장력을 적절한 범위(보통 손으로 벨트 중앙을 누를 때 처짐이 10mm 이하)로 조정하여 미끄러지거나 갈라지는 것을 방지합니다.
체인 윤활: 오래된 오일 얼룩을 제거하고 막힘을 방지하기 위해 체인 드라이브에 체인 윤활제를 분사합니다.
II. 유압 시스템 유지 관리
오일 관리
오일 레벨 점검: 엔진을 시동하기 전에 유압 레벨을 매일 점검하여 유압 레벨이 오일 오일 레벨 게이지에 표시된 범위 내에 있는지 확인하고 오일 펌프가 공기를 흡입하는 것을 방지하십시오.
오일 품질 모니터링: 오일 점도, 산가 및 수분 함량은 3개월마다 샘플링됩니다. 기준치를 초과하면 오일을 교환하십시오.
오일 교환 간격: 유압 오일은 일반적으로 12개월마다 교체되며, 부하가 높은 장비의 경우 이 기간을 6개월로 단축할 수 있습니다.-
필터 교체
유압 오일 필터: 불순물이 시스템에 유입되는 것을 방지하려면 500시간마다 오일 필터를 교체하십시오.
에어 필터: 먼지로 인해 오일이 오염되는 것을 방지하기 위해 일주일에 한 번 세척하고 한 달에 한 번 교체하십시오.
체계적인 청소
연료탱크 청소 : 1년에 한 번씩 연료탱크를 깨끗이 씻어 바닥의 침전물과 습기를 제거하고 깨끗한 천으로 내부를 닦아주세요.
파이프라인 검사: 유압 라인의 누수, 노화 또는 구부러짐을 확인하고 손상된 라인을 적시에 교체하십시오.
III. 전기 제어 및 유지 관리
청소 및 방진-
3. 캐비닛 청소: 캐비닛 내부를 한 달에 한 번씩 압축 공기로 청소하고 냉각 팬 및 배선 단자 청소에 특히 주의하십시오.
방습: 습기가 많은 환경에서는 건조기를 캐비닛에 넣고 히터가 제대로 작동하는지 정기적으로 점검하십시오.
배선검사
느슨해짐 감지: 분기별로 모든 배선 단자가 느슨해졌는지 확인하십시오. 특히 전류가 큰 라인(예: 모터 배선)이 느슨해졌는지 확인하십시오.
절연 테스트: 절연 저항계를 사용하여 매년 모터와 케이블의 절연 저항을 테스트하여 1Ω 이상을 보장합니다.
매개변수 교정
온도 제어: 가열 시스템(예: PU 주조 온도)을 정기적으로 교정하여 오류가 + -2도를 초과하지 않도록 합니다.
압력 교정: 유압 시스템의 시스템 압력 게이지의 정확성을 확인하십시오. 편차가 있는 경우 교체하거나 검사를 위해 보내십시오.
IV. 소개 금형 유지 관리
청소 및 방청
슬래그 제거: 각 생산 실행 후 특수 용제(예: 이소프로필 알코올)로 금형 캐비티를 청소하고 PU 잔류물을 제거하고 경화 후 금형 손상을 방지합니다.
방청-: 금형을 장기간 사용하지 않을 경우 금형 표면에 녹유를 바르고 더스트 커버로 덮어주세요.
금형 폐쇄 메커니즘 검사
가이드 가이드 기둥 윤활: 매주 금형 폐쇄 가이드 기둥에 그리스를 도포하여 마모를 줄입니다.
클램핑 력 조정: 필터 코어의 크기에 따라 클램핑 력을 조정하여 과도한 힘으로 인해 금형 변형이 발생하거나 힘이 부족하여 플래시가 발생하는 것을 방지합니다.
금형 수명 관리
사용 기록: 금형 사용 파일을 설정하고, 생산 배치 및 유지 관리 내역을 기록하고, 금형 수명을 예측합니다.
정기 검사: 5000번의 금형 폐쇄 주기 후에 금형을 철저히 검사하고 마모된 부품(예: 이젝터 핀 및 슬라이더)을 교체합니다.
V. 청소 작업 절차
보호
정전 작동: 청소하기 전에 장치의 전원을 분리하고 '전원을 잃지 마십시오' 경고 표시를 표시해야 합니다.
개인 보호: 폴리우레탄 잔여물이 피부나 눈에 닿지 않도록 보호 장갑, 고글 및 먼지 마스크를 착용하십시오.
청소 도구 선택
비-금속 도구: 캐비티 표면이 긁히지 않도록 플라스틱이나 나무 스크레이퍼로 금형을 청소합니다.
특수 용제: 폴리우레탄 특수 세척제를 사용하고 가솔린, 알코올 및 기타 부식성 용제의 사용을 피하십시오.
폐기물 처리
분류 재활용 : 세척과정에서 발생하는 PU폐기물 및 작동유 필터를 전문업체에 넘겨 재활용합니다.
환경 요구 사항: 현지 환경법 및 규정을 준수하고 폐액 및 슬래그 투기를 금지합니다.
6. 소개 유지관리 기록 및 계획
유지관리 파일의 확립
문제 추적을 용이하게 하기 위해 각 수리의 시간, 내용, 교체 부품 및 유지 보수 담당자를 기록하십시오.
예: Jiedou 필터는 ERP 시스템 시스템 관리 유지 관리 기록을 통해 장치의 전체 수명 주기를 추적합니다.
예방 유지 보수 계획 개발
장비 매뉴얼 및 생산 요구 사항에 따라 각 구성 요소에 대한 명확한 유지 관리 주기와 표준을 갖춘 연간 유지 관리 계획을 개발합니다.
권장 도구: (컴퓨터화된 유지 관리 시스템)을 사용하여 자동으로 유지 관리 작업 지시를 생성합니다.
