PU 타이어 제조 장비의 일일 유지 관리는 청소, 부품 검사, 윤활, 전기 시스템 유지 관리 및 정기 유지 관리의 5가지 측면에서 수행되어야 합니다. 구체적인 사항은 다음과 같습니다.
I. 청소작업
장비 표면 청소
매일 깨끗한 물에 적신 천으로 장비 표면을 닦아 먼지와 기름 얼룩을 제거하고 이물질이 장비 내부로 들어가는 것을 방지하십시오. 오일 얼룩이 쌓이지 않도록 오일 경로 및 유압 탱크와 같은 주요 영역에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어, 타이어 성형기의 유압 오일 탱크는 유압 시스템의 안정성에 영향을 미치는 오일 얼룩을 방지하기 위해 정기적으로 청소해야 합니다.
주요 부위를 심층적으로 청소합니다.
오일 라인 시스템: 일주일에 한 번 오일 라인의 누출 여부를 점검하고 오일 라인의 불순물을 제거하여 피스톤 로드 긁힘이나 오일 열화를 방지합니다.
전기 제어 캐비닛: 먼지 축적으로 인한 단락이나 접촉 불량을 방지하기 위해 한 달에 한 번씩 송풍 건조기를 사용하여 캐비닛 내부의 먼지를 청소합니다.
II. 부품 점검 및 교체
마모된 부품 검사
일일 검사: 고무 패드, 드라이브 체인, 롤러, 벨트 등의 마모 및 파손을 검사하십시오. 고무 패드가 심하게 마모된 경우 즉시 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 타이어의 고정 효과에 영향을 미치고 드라이브 체인의 장력이 부적절하여 변속기 이상이 발생할 수 있습니다.
월간 검사: 변속기 링, 클러치 디스크 및 스핀들의 동축성을 확인하고 최대 1mm의 공차 제어를 통해 성형 정확도를 보장합니다.
취약한 부품 교체
얽힘 방지, 가압 및 밀봉 멤브레인과 같은 부패하기 쉬운 부품은 공기 누출 및 충격 생산을 방지하기 위해 6개월마다 교체됩니다.
필요에 따라 교체: 모터 토크 제한기, 동기식 벨트 등이 손상되거나 성능이 저하되면 즉시 교체해야 합니다.
III. 윤활유지보수
윤활주기 및 구성품
일일 윤활: 각 장치의 스핀들 베어링 및 가이드 쌍과 같은 고주파 이동 부품은 오일 건 또는 탱크를 통해 추가할 2# 또는 3# 리튬 기반 그리스로 윤활해야 합니다.
주간 윤활: 변속기 링 기어 및 랙 쌍과 같은 부품과 각 장치의 슬리브 롤러 체인은 마모를 줄이기 위해 3# 리튬 베이스 그리스로 윤활되어야 합니다.
월간 윤활: 성형 기계 헤드 감속기 및 컨베이어 벨트 구동 감속기와 같은 부품은 Tivela WB 오일 오일에 대한 윤활유로 교체하거나 보충해야 합니다.
윤활 주의사항
윤활 전에 부품 표면의 기름 얼룩과 불순물을 청소하여 윤활 효과를 보장해야 합니다.
과도한 윤활 또는 불충분한 윤활을 방지하기 위해 다양한 구성 요소의 윤활 주기는 장비 사양을 엄격히 준수해야 합니다.
IV. 소개 전기 시스템 유지 관리
전선 및 플러그 점검
일일 점검: 노화 징후나 배선 손상, 헐거운 플러그가 있는지 점검하십시오. 오래되거나 손상된 전선은 단락으로 이어질 수 있으며, 플러그가 헐거워지면 접촉 불량으로 이어져 장비 작동에 영향을 미칠 수 있습니다.
매월 모터 절연 성능을 테스트하고 노후된 구성 요소를 업데이트하여 전기 안전을 보장합니다.
교정 표시 등 및 센서
매월 모든 현장 안전 표시기의 기능을 점검하여 제대로 작동하는지 확인하십시오.
벤치마크 검사의 정확성을 보장하기 위해 중앙 광원과 CCD 렌즈를 주기적으로 교정하십시오.
V. 정기 유지보수 및 교정
월간 유지보수
장비 성능을 확인하고 장비 매개변수(예: 스핀들 로터리 조인트 씰, 샤프트 베어링 간격 등)를 교정합니다.
접착 벨트 레이어의 조정 너트를 조정하여 접착 드럼의 크기를 확인하세요.
반기-연간 유지보수
취약한 부품(예: 프레스 휠, 스핀들 로터리 조인트 씰 등)을 교체하십시오.
세척 시스템 파이프라인, 전기 제어 캐비닛의 검사 및 유지 관리를 포함한 철저한 청소를 수행합니다.
연간 유지보수
장비의 원활한 작동을 보장하기 위해 모터, 제어 매개변수 및 곡선을 확인하십시오.
샤프트 교정, 시트 수평 조정, 변속기 링 가이드 조정 등을 포함한 장비를 정밀 검사합니다.
