제조 된 PU 쿠션에 고르지 않은 표면 및 거품과 같은 품질 문제가있는 경우 다음과 같은 이유로 인해 발생할 수 있습니다.
1. 재료 문제
PU 재료 탈수는 철저하지 않습니다 : PU 재료가 제조 공정에서 철저하게 탈수되지 않으면 잔류 물이 포함되어있어 거품 과정에서 기포를 형성하여 쿠션의 불균일합니다.
공식 설계 문제 : 포뮬러 설계 중에, 이소시아네이트가 너무 자유 롭거나 촉매가 추가되지 않고 이소시아네이트가 너무 자유 롭다면 기포가 발생할 수 있습니다.
2. 프로세스 문제
교반하는 동안 물이 혼합됩니다 : PU 물질을 준비 할 때, 물이 실수로 교반하는 과정으로 교반되는 경우, 물이 거품 과정에서 기포를 형성합니다.
불합리한 금형 설계 : 금형의 부드러움과 금형 텍스처가 불합리한 경우 기포와 재료 핀홀이 발생할 수 있습니다. 일반적으로 금형 패턴의 수직 깊이는 기포의 생성을 피하기 위해 1mm를 초과해서는 안됩니다.
불충분 한 충전 속도 : 충전 속도는 완제품 밀도의 자유 거품 밀도의 비율을 나타냅니다. 충전 속도가 충분하지 않으면 핀홀과 기포도 생성 될 수 있습니다. 최적의 충전 속도는 200%이상이어야합니다.
너무 빠른 반응 속도 : PU 발포 과정에서 반응 속도가 너무 빠르면 가스가 제 시간에 배출되지 않아 기포를 형성 할 수 있습니다.
곰팡이 온도가 너무 높으면 곰팡이 온도가 너무 높으면 PU 재료가 거품 과정에서 조기에 고체화 될 수있어 가스가 빠져 나가서 기포가 형성 될 수 있습니다.
