폴리우레탄 발포 기계는 생산 공정의 취급 및 제어에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 선택한 제품의 기계적 결함, 원료, 금형, 예열 온도 및 경화 시간은 제품의 성형에 직접적인 영향을 미칩니다. 발포 공정의 제어 포인트를 주로 정교화했습니다. 구매시 발포재 회사를 선택해야 적격 폴리머 생산의 핵심입니다. Kotai 폴리우레탄 발포기 제조업체가 폴리우레탄 발포기의 개요와 요구 사항을 알려드립니다.
고압 폴리우레탄 발포기는 주입액에 대한 원액의 비율과 검은색 재료인 폴리에테르와 사이클로펜탄의 비율을 엄격히 제어합니다. 총 주입량이 변하지 않으면 검은색 재료의 비율이 너무 크고, 흰색 재료의 비율이 너무 크고, 흰색 재료의 비율이 너무 높고, 폴리우레탄 고압 발포기의 사이클로펜탄 비율이 너무 높습니다. 높은. 흰색 재료의 불균일한 비율은 고르지 않은 혼합을 초래하여 폼 수축을 초래합니다.
폴리우레탄 발포기가 부적절하게 작동되면 일부 부품이 고장나고 고장 위치에 따라 간단한 고장 진단 및 유지 보수가 수행되어야 합니다.
폴리우레탄 발포기의 특정 부품이 고장나면 모니터링 지점에서 메시지를 보내고 디스플레이가 즉시 깜박여 고장 위치를 나타냅니다. 프로그램은 정지, 부분 정지, 주입 정지 등과 같은 오류 위치에 따라 해당 보호를 자동으로 전송하고 경보를 전송합니다.
폴리우레탄 발포기 장비의 문제 해결 후 문제 해결 버튼을 누르면 이전에 표시되었던 실패 텍스트가 사라집니다. 오류가 해결되지 않으면 텍스트가 항상 표시됩니다.
물론 폴리우레탄 발포기에 문제가 생겼을 때 버튼을 쉽게 누르지 않도록 주의하시고 폴리우레탄 장비의 문제를 해결하신 후 충분히 점검 후 사용하시기 바랍니다.
